Cep telefonu
+86 15653887967
e-posta
china@ytchenghe.com

METAL ŞEKİLLENDİRME SÜREÇLERİ: TEKNİKLER, ENDÜSTRİLER VE KULLANIMLAR

6 Yaygın Metal Şekillendirme Prosesi

Seçtiğiniz metal şekillendirme işlemi, kullandığınız metalin türüne, ne yarattığınıza ve nasıl kullanılacağına bağlı olacaktır.Metal şekillendirme tekniklerinin en yaygın türlerinden bazıları şunlardır:

1. Rulo şekillendirme

2. Ekstrüzyon

3. Frene basın

4. Damgalama

5. dövme

6. Döküm

Bu süreçler hakkında daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin:

Metal şekillendirme süreçleri toplumumuzun önemli bir parçasıdır ve onlar olmadan toplumumuz ezici bir durma noktasına gelir.

Farklı metal şekillendirme işlemleriyle oluşturulan ürünler ve bileşenler, iskele ve ağır makinelerden mikroişlemciler ve yapay zeka tasarlamaya ve oluşturmaya kadar her şeyin oluşturulmasında kullanılır.

Metalin nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi?Metal şekillendirme söz konusu olduğunda, her biri kendi fayda ve zarar listesini sunan, aralarından seçim yapabileceğiniz birkaç üretim süreci vardır.her biri belirli uygulamalara uygundur,ve her biri farklı metal türleri için uygundur.

Metal şekillendirme tekniklerinin en yaygın türlerinden bazıları şunlardır:

1. Rulo şekillendirme

2. Ekstrüzyon

3. Frene basın

4. Damgalama

5. dövme

6. Döküm

Her şekillendirme türünün kullanıldığı yaygın uygulamalardan bazılarını ve her türü kullanan bazı endüstrileri keşfedelim.

1. RULO ŞEKİLLENDİRME

Kısacası, rulo şekillendirme, istenen enine kesiti elde etmek için uzun bir metal şeridinin tambur makaralarından sürekli olarak beslenmesini içerir.

Rulo şekillendirme hizmetleri:

• Delikli özelliklerin ve kabartmaların gelişmiş satır içi eklenmesine izin verin

• En çok büyük hacimler için uygundur

• Girift bükme ile karmaşık profilleri akma

• Sıkı, tekrarlanabilir toleranslara sahip olun

• Esnek boyutlara sahip olun

• Herhangi bir uzunlukta kesilebilen parçalar oluşturun

• Az alet bakımı gerektirir

• Yüksek mukavemetli metaller oluşturabilme özelliğine sahiptir.

• Alet donanımının sahipliğine izin verme

• Hata payını azaltın

Ortak Uygulamalar ve Endüstriler

ENDÜSTRİLER

• Havacılık

• Cihaz

• Otomotiv

• Yapı

• Enerji

• Fenestrasyon

• HVAC

• Metal Yapı Ürünleri

• Güneş

Tüp ve Boru

ORTAK UYGULAMALAR

• Yapı ekipmanı

• Kapı Bileşenleri

• asansörler

• Çerçeveleme

• HVAC

• Merdivenler

• Binekler

• Korkuluklar

• gemiler

• Yapısal bileşenler

• Parçalar

• Trenler

• Boru

• Pencereler

2. EKSTRÜZYON

9

Ekstrüzyon, metali istenen kesitin kalıbından geçirmeye zorlayan bir metal şekillendirme işlemidir.

Ekstrüzyon metal şekillendirme yapmayı düşünüyorsanız, şunları aklınızda bulundurmalısınız:

1. Alüminyum, öncelikle tercih edilen ekstrüzyondur, ancak diğer metallerin çoğu da kullanılabilir.

2. Kalıplar (alüminyum) nispeten ekonomiktir

3. Delme veya kabartma, ikincil bir işlem olarak yapılır.

4. Dikiş kaynağı olmadan içi boş şekiller üretebilir

Karmaşık kesitler üretebilir

Ortak Uygulamalar ve Endüstriler

ENDÜSTRİLER

• Tarım

• Mimari

• Yapı

• Tüketim Malları İmalatı

• Elektronik Üretimi

• Ağırlama

• Endüstriyel Aydınlatma

• Askeri

• Restoran veya Yemek Servisi

Nakliye ve Taşıma

ORTAK UYGULAMALAR

• Alüminyum Kutular

• Barlar

• Silindirler

• Elektrotlar

• Bağlantı parçaları

• Çerçeveler

• Yakıt Besleme Hatları

• Enjeksiyon Teknolojisi

• Raylar

• Çubuklar

• Yapısal bileşenler

• Parçalar

• Boru

3. BASINÇ FRENİ

10

Pres frenleme, metal iş parçasını bir zımba ile bir kalıp arasında sıkıştırarak önceden belirlenmiş bir açıda büken yaygın sac metal şekillendirmeyi (genellikle) içerir.

Abkant presle ilgileniyorsanız, şunlara dikkat edin:

1. Daha kısa, daha küçük çalışmalarda en iyi sonucu verir

2. Daha kısa parçalar üretir

3. Daha basit büküm modellerine sahip uyumlu şekiller için en uygunudur

4. Yüksek işçilik maliyetine sahiptir

5. Rulo şekillendirmeye göre daha az artık gerilim üretir

Ortak Uygulamalar ve Endüstriler

ENDÜSTRİLER

• Mimari

• Yapı

• Elektronik Üretimi

• Endüstriyel İmalat

ORTAK UYGULAMALAR

• Dekoratif veya İşlevsel Döşeme

• Elektronik Muhafazalar

• Konutlar

Güvenlik özellikleri

4. DAMGALAMA

11

Damgalama, düz bir metal levhanın (veya bobinin), metale yeni bir şekil vermek veya bir metal parçasını kesmek için bir alet ve kalıbın basınç uyguladığı bir damgalama presine yerleştirilmesini içerir.

Damgalama şunlarla ilişkilidir:

1. Tek dokunuşla strok şekillendirme

2. Sabit boyutlu tutarlı parçalar

3. Daha kısa parçalar

4. Daha yüksek hacimler

5. Kısa sürede karmaşık parçalar oluşturmak

Yüksek tonajlı presler gerektiren

Ortak Uygulamalar ve Endüstriler

ENDÜSTRİLER

• Ev Aletleri İmalatı

• Yapı

• Elektrik İmalatı

• Donanım İmalatı

Bağlantı Elemanları İmalatı

ORTAK UYGULAMALAR

• Uçak Bileşenleri

• mühimmat

• Aletler

• Boşaltma

• Elektronik

• Motorlar

• Dişliler

• Donanım

• Çim bakımı

• Aydınlatma

• Kilit Donanımı

• Elektrikli Aletler

• Aşamalı Kalıp Damgalama

Telekom Ürünleri

5. DÖVME

12

Dövme, metali dövülebilir bir noktaya kadar ısıttıktan sonra lokalize, sıkıştırma kuvvetleri kullanarak metalleri şekillendirmeyi içerir.

Dövme yapmayı düşünüyorsanız, şunları unutmayın:

1. Hassas dövme, mümkün olan en düşük miktarda ikincil işlemle hammaddeyi istenen şekle sokarak üretim ve üretimi birleştirir.

2. Çok az veya hiç sonradan imalat gerektirmez

3. Yüksek tonajlı presler gerektirir

4. Daha güçlü bir son ürün verir

Yüksek mukavemet ve sertliğe sahip bir ürünle sonuçlanır.

Ortak Uygulamalar ve Endüstriler

ENDÜSTRİLER

• Havacılık

• Otomotiv

• Tıbbi

Güç Üretimi ve İletimi

UYGULAMALAR

• Dingil Kirişleri

• Rotiller

• Kaplinler

• Matkap uçları

• Flanşlar

• Dişliler

• Kancalar

• Kingpin'ler

• İniş takımı

• Füzeler

• Şaftlar

• Soketler

• Yönlendirme Kolları

• Vanalar

6. DÖKÜM

30

Döküm, sıvı metalin istenen şekle sahip içi boş bir boşluk içeren bir kalıba dökülmesini içeren bir işlemdir.

Bir döküm metal şekillendirme işlemi kullanmayı düşünenler, bunun:

1. Çok çeşitli alaşımlar ve özel alaşımlar kullanabilir

2. Uygun fiyatlı kısa vadeli takımlama ile sonuçlar

3. Yüksek gözenekliliğe sahip ürünlerle sonuçlanabilir

4. Daha küçük çalışmalar için en uygunudur

Karmaşık parçalar oluşturabilir

ENDÜSTRİLER

• Alternatif enerji

• Tarım

• Otomotiv

• Yapı

• Mutfakla ilgili

• Savunma ve Askeri

• Sağlık hizmeti

• Madencilik

• Kağıt İmalatı

ORTAK UYGULAMALAR

ev aletleri

• topçu

• Sanat öğeleri

• Kamera Gövdeleri

• Muhafazalar, Kapaklar

• Difüzörler

• Ağır ekipman

• Motorlar

• Prototipleme

• Aletleme

• Vanalar

tekerlekler

METAL ŞEKİLLENDİRME TEKNİĞİNİN SEÇİLMESİ

Projeniz için metal şekillendirici mi arıyorsunuz?Seçtiğiniz metal şekillendirme işleminin türü birçok faktöre bağlı olacaktır:Hangi metali kullanıyorsun?Bütçen nedir?Oluşturmak için neye ihtiyacınız var ve nasıl kullanılacak?

Her metal şekillendirme teknolojisinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır.Her biri farklı metal türleri ve uygulamaları için daha uygundur.


Gönderim zamanı: 11 Mayıs-2023